لیزر مارکنگ مشین کی خصوصیات

عام طور پر قبول شدہ دو اصول ہیں:
"تھرمل پروسیسنگ" ایک لیزر بیم کا استعمال کرتی ہے جس میں اعلی توانائی کی کثافت ہوتی ہے (یہ ایک مرکوز توانائی کا بہاؤ ہے) تاکہ پروسیس کیے جانے والے مواد کی سطح پر شعاع نکلے۔ مادی سطح لیزر توانائی کو جذب کرتی ہے اور شعاع ریزی والے علاقے میں تھرمل اتیجیت کا عمل پیدا کرتی ہے، جس سے مادی سطح (یا کوٹنگ) کا درجہ حرارت بڑھتا ہے، جس کے نتیجے میں میٹامورفوسس، پگھلنے، ختم ہونے اور بخارات بننے جیسے مظاہر ہوتے ہیں۔
"کولڈ پروسیسنگ" (الٹرا وائلٹ) فوٹون بہت زیادہ بوجھ والی توانائی کے ساتھ مواد (خاص طور پر نامیاتی مواد) یا ارد گرد کے ذرائع ابلاغ میں کیمیائی بندھن کو توڑ سکتے ہیں، جس سے مواد کو غیر تھرمل عمل کو نقصان پہنچتا ہے۔ اس قسم کی کولڈ پروسیسنگ لیزر مارکنگ پروسیسنگ میں خاص اہمیت رکھتی ہے، کیونکہ یہ تھرمل ایبلیشن نہیں ہے، بلکہ کولڈ چھیلنے سے کیمیائی بندھن ٹوٹ جاتا ہے اور "تھرمل نقصان" کے ضمنی اثرات پیدا نہیں ہوتے ہیں۔ لہذا، یہ اندرونی پرت اور پروسیس شدہ سطح کے قریبی علاقوں کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ حرارتی یا تھرمل اخترتی پیدا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایکسائمر لیزرز کا استعمال الیکٹرانکس انڈسٹری میں کیمیکلز کی پتلی فلموں کو بیس میٹریل پر جمع کرنے اور سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس میں تنگ نالیوں کو بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔
مختلف لیبلنگ طریقوں کا موازنہ
انک جیٹ مارکنگ کے مقابلے میں، لیزر مارکنگ اور کندہ کاری کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے اور اسے مختلف قسم کے مواد (دھاتی، شیشہ، سیرامکس، پلاسٹک، چمڑے وغیرہ) پر مستقل اعلیٰ معیار کے نشانات کے ساتھ نشان زد کیا جا سکتا ہے۔ . اس میں ورک پیس کی سطح پر کوئی طاقت نہیں ہے، کوئی میکانکی اخترتی نہیں ہے، اور مواد کی سطح پر کوئی سنکنرن نہیں ہے۔
ایپلی کیشنز
مختلف قسم کے غیر دھاتی مواد کو کندہ کر سکتے ہیں۔ کپڑوں کے لوازمات، دواسازی کی پیکیجنگ، الکحل کی پیکیجنگ، تعمیراتی سیرامکس، مشروبات کی پیکیجنگ، فیبرک کٹنگ، ربڑ کی مصنوعات، شیل نیم پلیٹس، کرافٹ گفٹ، الیکٹرانک پرزے، چمڑے اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔
1. دھاتی اور مختلف غیر دھاتی مواد کندہ کر سکتے ہیں. یہ پروسیسنگ پروڈکٹس کے لیے زیادہ موزوں ہے جن میں نفاست اور اعلیٰ صحت کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. الیکٹرانک اجزاء، انٹیگریٹڈ سرکٹس (ICs)، برقی آلات، موبائل کمیونیکیشنز، ہارڈویئر پروڈکٹس، ٹول لوازمات، درست آلات، شیشے اور گھڑیاں، زیورات، آٹو پارٹس، پلاسٹک کے بٹن، تعمیراتی مواد، پی وی سی پائپ، طبی آلات اور دیگر میں استعمال کیا جاتا ہے۔ صنعتوں
3. قابل اطلاق مواد میں شامل ہیں: عام دھاتیں اور مرکب دھاتیں (لوہا، تانبا، ایلومینیم، میگنیشیم، زنک اور دیگر دھاتیں)، نایاب دھاتیں اور مرکب دھاتیں (سونا، چاندی، ٹائٹینیم)، دھاتی آکسائیڈز (تمام دھاتی آکسائیڈز قابل قبول ہیں)، خصوصی سطح کا علاج (فاسفیٹنگ، ایلومینیم انوڈائزیشن، الیکٹروپلیٹڈ سطح)، ABS میٹریل (برقی آلات کے کیسنگز، روزمرہ کی ضروریات)، سیاہی (شفاف بٹن، پرنٹ شدہ مصنوعات)، ایپوکسی رال (الیکٹرانک پرزوں کی انکیپسولیشن، موصلیت کی تہہ)